斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)速主要涉及幾個(gè)方面的轉(zhuǎn)速，需要分開說明，一是電機(jī)轉(zhuǎn)速，二是輸送速度，三是主軸轉(zhuǎn)速，下面詳細(xì)講解：

　　一、斗式提升機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速

　　斗式提升機(jī)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速越高，磁極對數(shù)就越少，外部尺寸越小，價(jià)格就越低。相反，轉(zhuǎn)速低、尺寸大的電動(dòng)機(jī)價(jià)格也是更貴的。

　　在提升機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速高的時(shí)候，選擇高速電動(dòng)機(jī)會比較節(jié)約一點(diǎn)。轉(zhuǎn)速低則選擇低速電動(dòng)機(jī)，若是選擇的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和實(shí)際工作條件不符，則會導(dǎo)致提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)太復(fù)雜，安全隱患高很多。

　　在確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行全面的分析。同一種功率的異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速從2980到750r/min，一般機(jī)械使用最多的是同步轉(zhuǎn)速為14500 r/min和960 r/min的電動(dòng)機(jī)。

　　電動(dòng)機(jī)功率選擇正確與否，會影響到電動(dòng)機(jī)正常的工作和提升機(jī)生產(chǎn)效率。電動(dòng)機(jī)功率選的太小，無法保證提升機(jī)的正常工作，即使是勉強(qiáng)能帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)也會因?yàn)殚L時(shí)間處在過載的情況下而早早的損壞報(bào)廢。

　　電動(dòng)機(jī)功率選的太大，價(jià)格高不說，因?yàn)榻?jīng)常達(dá)不到滿載的工作條件，電動(dòng)機(jī)的工作效率高和功率大打折扣，造成了能源的極大浪費(fèi)。

　　提升機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的確定離不開載荷大小、工作時(shí)間長短、發(fā)熱多少這些參數(shù)。長期連續(xù)工作的提升機(jī)電動(dòng)機(jī)選擇可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需要的功率來進(jìn)行。通過校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和啟動(dòng)力矩來確定具體的型號。

　　二、斗式提升機(jī)輸送速度

　　斗式提升機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候輸送速度是不能過于的快的，一般都是控制在1.2米到1.8米之間，特別是對于那些輸送高度比較的高的提升機(jī)，如果速度過于的高的話設(shè)備的運(yùn)行就會非常的不穩(wěn)定，會有強(qiáng)烈的振動(dòng)，而且所輸送的物料在輸送的過程中會有掉落的現(xiàn)象，如果所輸送的物料硬度比較的高的話，在輸送的過程中有掉落的現(xiàn)象就會非常容易的與斗式提升機(jī)的內(nèi)壁發(fā)生撞擊，影響是非常的大的。

　　斗式提升機(jī)裝料的時(shí)候不是人工裝料的，而是通過料斗自身的運(yùn)行速度來裝料的，如果輸送的速度比較的高的話，很有可能物料就裝不滿，或者是所輸送的物料顆粒比較的大而且硬度比較的高，非常容易導(dǎo)致料斗變形，如果使用的是塑料材質(zhì)的料斗的話，會直接的報(bào)廢掉，那么就需要更換新的料斗，自然生產(chǎn)加工成本就有所增加了。還有就是斗式提升機(jī)運(yùn)行的速度過于得快的話，對主軸與軸承的磨損比較的大，非常容易造成軸承過熱的問題發(fā)生，慢慢的就會導(dǎo)致軸承卡死不能使用，在更換軸承的時(shí)候需要耗費(fèi)一些時(shí)間，那么產(chǎn)量就沒有辦法保證了，所以我們在使用斗式提升機(jī)工作的時(shí)候一定要控制好設(shè)備的轉(zhuǎn)速，不能過于的高。

　　三、斗式提升機(jī)主軸轉(zhuǎn)速

　　斗式提升機(jī)根據(jù)型號不同，斗速不同，所以主軸轉(zhuǎn)速也不同，一般為35-70轉(zhuǎn)之間，大型斗式提升機(jī)主軸轉(zhuǎn)速較慢，小型斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速較快。